당사의 제품 범위에는 PTFE 시트 라이닝 장비, PTFE 스프레이 및 롤러 코팅, 플라스틱 라이닝 장비, PTFE 라이닝 강철 파이프 및 피팅, PTFE, PFA, ETFE, FEP 및 기타 고급 재료로 만든 관련 불소 중합체 구성 요소가 포함됩니다.
PTFE 라이닝 화학물질 운반 파이프라인은 부식성 화학물질 생산 라인의 유체 운송 백본 역할을 하며 반응 용기, 저장 탱크 및 분리 타워와는 확실히 다릅니다. 일반 탄소강 파이프는 공격적인 화학 물질을 운반할 때 급속한 부식을 겪습니다. 플라스틱 파이프는 고온 작업 조건을 견딜 수 없습니다. 이 라이닝 파이프라인은 탄소강 외부 튜브의 기계적 강도와 PTFE 내부 레이어의 화학적 불활성을 결합합니다. 각 직선 파이프, 엘보우, 티 및 리듀서는 완전한 폐쇄형 운반 네트워크를 형성하여 반응기, 저장 탱크, 정류탑 및 기타 공정 장비 사이에 고온 부식성 매체의 안전한 전달을 실현합니다. 폐쇄 루프 부식성 매체 순환 및 물질 이송을 위해 해외 화학 단지에 널리 적용됩니다.
PTFE 라이닝 화학 물질 운반 파이프라인은 탄소강 외부 파이프와 이음매 없는 진공 적층 PTFE 내부 라이너로 구성된 모듈식 부식 방지 파이프 어셈블리입니다. 외부 탄소강 파이프는 파이프라인 시스템 압력, 외부 충격 및 설치 하중을 견뎌냅니다. 얇지만 밀도가 높은 PTFE 라이너는 내부 파이프 벽에 단단히 접착되어 부식성 유동 매체를 금속 기판으로부터 격리합니다. 전체 운반 시스템은 직선 파이프 섹션과 지지 라이닝 엘보우, 티, 리듀서 및 플랜지 조인트로 조립됩니다. 반응, 저장 또는 기액 분리가 아닌 연속 액체 또는 슬러리 화학 매체 운송에만 사용됩니다. 모든 플랜지 내부 표면과 전환 모서리는 PTFE 재질로 완전히 감싸져 금속 노출 부식 데드 스팟을 제거합니다.
| 매개변수 항목 | 표준 기술 데이터 |
| 전체 제품 이름 | PTFE 라이닝 화학 물질 운반 파이프라인 |
| 공칭 직경 | DN15 ~ DN500 |
| 맞춤형 단일 파이프 길이 | 구간당 0.5m ~ 6m |
| 외부 파이프 재질 | 탄소강 이음매없는 파이프 |
| PTFE 라이닝 두께 | 2mm(일반배지) / 3mm(불소함유배지) |
| 작동 온도 | -180℃ ~ 260℃ |
| 허용 사용 압력 | 0~1.6MPa; -0.09MPa까지 진공청소 |
| 플랜지 표준 | HG20536 전체 PTFE 라이닝 부식 방지 플랜지 |
| 지지 피팅 | 라이닝 엘보우, 티, 리듀서, 블라인드 플랜지 |
| 공장검사기준 | 10 KV 불꽃 누설 시험 + 수압 유지 시험 |
1. 이중 소재 복합 구조로 강도와 부식 방지 균형 유지
탄소강 외부 파이프는 압력 지지 및 충격 방지 성능을 보장합니다. 이음매 없는 PTFE 라이너는 대부분의 산, 알칼리 및 불소 함유 유동 매체에 저항하여 고온 및 압력 조건에서 순수 플라스틱 파이프보다 성능이 뛰어납니다.
2. 제로 데드 스팟(Zero-Dead-Spot) 풀라인 트랜지션 조인트
파이프 내부 보어, 플랜지 및 용접 전환 위치는 지속적인 PTFE 피복을 달성합니다. 값싼 라이닝 배관에서 흔히 볼 수 있는 국부적 틈새 부식을 방지하기 위해 연결 지점에는 나금속이 존재하지 않습니다.
3. 복잡한 필드 레이아웃 요구 사항에 적응
모듈식 분할 직선 파이프 설계. 단일 파이프 길이를 맞춤화할 수 있으며 엘보우, 티 및 리듀서와 자유롭게 결합하여 복잡한 작업장 파이프라인 라우팅을 조정하여 라이닝에 대한 현장 2차 절단 손상을 방지할 수 있습니다.
4. 낮은 흐름 저항의 부드러운 내벽
매우 매끄러운 PTFE 내부 표면은 유체 저항과 매체 잔류물을 줄여 결정 함유 슬러리 화학 원료 운반 시 막힘 위험을 낮추고 배치 전환 및 파이프라인 플러싱에 편리합니다.
5. 폭넓은 작동 조건 호환성
온도 범위 -180℃ ~ 260℃에서 안정적이며 대기, 양압 및 중간 음압 운반에 적합하며 뜨거운 부식성 화학 유체의 순환 운반에 적합합니다.
6. 주요 공정 장비와의 통일된 매칭 인터페이스
HG20536 부식 방지 플랜지 표준을 채택하고 Zhuoyan PTFE 라이닝 반응기, 저장 탱크 및 정류 컬럼과 완벽하게 도킹하여 전체 공장 부식 방지 운반 네트워크에 대한 원스톱 조달을 실현합니다.
화학 산업 단지에서 부식성 액체 및 슬러리 매체의 폐쇄 루프 전송을 위해 주로 배치되며 동남아시아, 중동 화학 제조 기지로의 수출 기록이 있습니다.
1. 정밀화학 생산라인: 혼합산, 유기부식성 용제의 순환운송
2. 불소화학 산업: 불산 및 불소염 액체 원료 운반
3. 신에너지 리튬소재 : 전해질 원료 및 리튬염 슬러리 납품
4. Pharmaceutical chemical plant: Transfer of high-purity corrosive intermediate fluids
5. 환경 보호 폐액 스테이션: 농축된 산성 및 알칼리성 폐수 운송
6. 석유화학 보조 작업장: 부식성 첨가제 원료 유체 운반
1. 탄소강 파이프 절단 및 정밀 단면 처리, 내부 파이프 오리피스의 버를 제거하여 PTFE 라이너 천공을 방지합니다.
2. 내부 표면 Sa2.5 등급 샌드 블라스팅 처리로 강관 내벽과 PTFE 시트 사이의 접착력을 향상시킵니다.
3. PTFE 원료에 나트륨 활성화 처리를 하고, 내열성 전용 접착제를 균일하게 도포합니다.
4. 깨끗한 작업장 내부의 진공 보조 붙여 넣기 공정으로 PTFE 라이너가 강관의 내벽에 꼭 맞도록 만듭니다. 플랜지 전환 위치에 대한 완전 PFA 핫멜트 용접.
5. 세그먼트별 10KV 스파크 스캐닝 검사, 파이프 끝 및 플랜지 전환 영역의 초점 감지.
6. 수압 유지 시험, 압력 강하 없이 30분간 압력을 유지하여 전체적인 견고성을 검증합니다.
7. 내부 파이프 먼지 제거 청소, 모든 플랜지 포트를 PTFE 보호 캡으로 밀봉하고 묶음으로 포장하여 배송합니다.
A: 예, 장기간 안정적인 운반을 달성하려면 불화수소산 매질용으로 업그레이드된 3mm 두께의 PTFE 라이닝을 선택하십시오.
A: 단일 파이프는 최대 6m까지 맞춤화할 수 있으며, 지나치게 긴 경로는 모듈식 다중 세그먼트 결합 설치를 채택합니다.
A: HG20536 통합 부식 방지 플랜지 표준을 따르며 풀세트 불소 라이닝 공정 장비와의 원활한 도킹을 실현합니다.
A: 현장 절단은 금지되어 있습니다. 절단하면 PTFE 라이닝이 파손됩니다. 주문하기 전에 레이아웃 치수를 확인하고 사전 제작된 파이프 세그먼트를 제공합니다.
A: 모든 파이프는 라이닝 결함을 배제하기 위해 10KV 스파크 누출 검사 및 이중 테스트를 유지하는 유압을 통과합니다.
A: 탄소강 파이프 쉘은 10년 구조 보증을 받습니다. PTFE 라이닝 인위적인 긁힘 및 부적절한 설치 손상을 제외한 5년 보증.
주소
중국 산둥성 쯔보시 하이테크 존 민안로 80번지
